このブログを読むと、こんなことが分かる！

　①衝撃の見学レポート！日本の町工場の実態とは？

　②ものづくりの原点、ここにあり！

　③サンケイエンジニアリング社員のものづくりへの想いとは？

こんにちは！新入社員のIです。

学生時代は音楽を専攻し、ドイツへ留学をしていました。

これまでは、ドイツのラーメン屋で働いたり、

映像や音楽の制作をしたり、と全く別分野にいました。

しかし、海外で生活していたとき、

「日本製のクオリティって素晴らしい！」ということを

周囲の人に言われ、また、自分でも実感しました。

そんなことがあって、日本の製造業に興味を持ち、

サンケイエンジニアリングに入社することに決めました！

大学では経済学を学び、

オーストラリアへ留学をしていました。

技術営業として働いて４年目になりますが、

普段は大手企業を訪問することがほとんど。

この度、ついにリアルな町工場を見に行ってきました！

※チーム説明

この前A製作所さんの工場へ見学に行ったようですね。

Iさんの製造業へのイメージを膨らませるために、

お話を聞かせてください！

もちろんです！僕もリアルな町工場に行ったのは

初めてだったので、驚くことがたくさんありました。

A製作所さんに行くまで、町工場については

どんなイメージをもっていましたか？

いっとき話題になっていたドラマ「下町〇〇ット」を

イメージしていました。

実際は全然違って、正直想像していたよりも小さく、

到着しても「えっ、ここ？」と思ってしまいました。

ハハッ、そうなんですよ。

実はあのドラマの工場、町工場といっても

かなり規模の大きい方なんですよ！

こんな感じで、中にはたくさんの機械が置かれてました。

この機械、どうやって動かすんだろう？と思うものばかり

今は便利な時代ですから、

コンピューターで制御のできる機械ばかりですもんね。

でもA製作所さんにあるような機械はいわゆるアナログ。

かろうじて、電源コードがあり電源をつなぎ、

モーターが動いて作動する。

そして形状・寸法などは人の感覚で判断することが

ほとんど。これぞ職人の世界！なんです。

だから、パッと見ただけでは「この機械たちって、

本当に動くの？」なんて思ってしまいました。

ですよね、でも考えてみたら昔はこのような機械で

飛行機や潜水艦、車までつくっていたんですよ。

そうなんですか！ビックリです！

はい、Nさんが見せてくださった機械のみで

つくっていたわけではないですが、

切る・削る・磨く・曲げる、ができる装置、

これら複数を使い込んで人がつくっていたんですよね。

つまり、こういった「え～？」と驚くような装置たちが

ものづくりの原点でもあります。

ってことは、この機械たちを使えば今でも飛行機を

つくれるってことですね！

ハハッ、そうですよ。

機械さえそろっていれば、今でもつくれるのですよ。

当社のものづくり精鋭部隊であれば、

アナログの装置も、問題なく扱えるだろう。

すぐ動かせる！すぐできる！

と鼻歌まじりに製造にチャレンジしてみたんですよ。

いいですね！

すぐにつくれてしまいそうですね。

手前味噌ですが、当社のエンジニアはとっても優秀

ですからね！普段から、NC旋盤で1μm台の加工を

難なくこなしています。人の手で動かす昭和の機械なんて

なんてことない！と思っていました・・・

その言い方はもしかして・・・できなかったのですか？！

はい、実はそうなんです。

ふたを開けてみたら、とんでもなかったのです・・・

①

②

図面通りに

完成！

③

しかし、完成品を使って

実際に組み立てると・・・

うまく組み立て

られない

④

よく観察してみたら

A製作所さんのつくったものには

少し角の丸みがあった

【拡大イメージ】

サンケイ製

A製作所製

⑤

図面通りに作らなければならない、

ということはものづくりにおいての絶対条件です。

しかし、図面には数値として表れない微妙なところで、

ものづくりのノウハウと知見を活かして、

先に起こることをみこし、予め工夫をいれる。

そのようなちょっとした工夫こそが、

「The 日本のものづくり」なのです！

どういうことですか？

なるほど！

ちょっとした違いがそんな大きな影響を与えるなんて！

それともう一つ。A製作所さんから教えてもらった工程に、

「これっていらないよね？」と思う工程があったんです。

そこで、その工程を飛ばしてやってみたんです。

しかし、それがあちゃ～やってしまった！

という結果に・・・

①

②

③

サンケイエンジニアリング製

A製作所製

④

その後の工程で、不具合発生！

⑤

一見「これいらないんじゃない？」と思うような工程にも

必ず意味があるということです。

だから、工数削減の名のもとに、

なんでもかんでも工程を飛ばしてはいけないのです！

A製作所さんは恐らくその工程がのちに重要になる、

ということを肌で感じていたのではないか？

あるいは技能伝承で受け継がれていたものなのか？

今となってはわかりませんが、ものづくりにおける

重要なポイントである、と察知していたのでしょう。

これこそが「職人」の生み出した、

感動すべきTheものづくりのノウハウと言えます。

見た目が同じ形であれば、製品として使える、

というわけではないんですね。

すべての工程には必ず意味があって、

同じ形になるまでのプロセスの中に、

皆さんが経験の中で培ってきた知識が含まれているのです。

町工場には文字起こしや明文化されていない

ノウハウがたくさんあるんですね！

僕も僕も！言いたいことあります。

町工場にいったとき、こんな光景を目撃したんです。

工場にある機械が故障したときは、

機械メーカーのエンジニアさんに来て頂いて、

修理するのが普通だと思っていたのですが、

A製作所さんではなんと、

自分達で、手元の工具をつかって、治具をつくり、

修繕していたのです！

①

機械が動かなくなった

困ったなあ・・・

②

こういう時は

ここを押し​て

こうやると​～

③

直ったよ！

④

A製作所の方々は、装置の原理を理解しているがために、

自分たちの手で装置を直すこともできる。

「こうなったときは、ここをこれくらいの力で押せば直る」

といった感覚的なノウハウを、

経験の中で培ってきたようなんです。

装置の原理を知っていれば、修理も簡単にできてしまう、

ということを目の当たりにしました。

大手メーカーさんでも、現場の人が自分たちで

修理修繕するのは多くない、ということを聞いています。

だからこそ、コンピューターに頼らず、

アナログの装置を自分の頭と手で解決してきた方々の

強さを思い知りました。

ものづくりの、ゼロから100、いや、1000まで熟知して​いることでできる技なんだな、と。

その姿勢がめちゃくちゃ恰好いいと思いました！

A製作所の皆さんは、

「やった方がいい」「こうすればうまくいく」ということ​に経験の中で感覚的に気付き、

それが口伝えで引き継がれていった、ということですね。

普段製造業に携わっている我々でも

簡単には気付けないような細かいことこそが、

日本の製造業の品質を支えているのです。

ドイツにいたとき、「日本の製品は素晴らしいよね！」

ということをよく言われました。

海外にも認められる日本の製品ですが、

そのクオリティの高さは、小さな工夫の積み重ねで

できているものだったんですね！

その通り。

ところで、うちの社長がよく言っているのですが、

神は細部に宿るという言葉を知っていますか？

神は細部に宿る

ドイツの建築家ミース・ファンデルローエの言葉。

細かい部分までこだわり抜くことで、

全体としての完成度が高まる、という意味。

まさに、日本の製造業を表すような言葉ですね！

そうなんです。この、神は細部に宿るという考えが

日本のものづくりの原点なのではないかと思うんです。

逆にいうと、少しでも手を抜くと、良品が出来上がらない

ということになります。

だから、ものづくりって面白いんですよね～

Iさん

ものづくりの魅力がだんだんわかってきて、

ワクワクしてきました！

Iさん

現在、新入社員が日本の中小製造業を学ぶ、

というテーマでRookie's Projectを進めてます。

そこで皆さまにアンケートご協力のお願いです！

「ものづくりの面白さ・楽しさ」を教えてください！

皆さん、ご協力ありがとうございました！

みんながみんな、それぞれの立場・視点から

ものづくりと向き合っていることがわかりました。

なかでも、結果が明確に出てくることに面白さを

感じている人が多いようです。

社長！

社長の考える「ものづくりの面白さ」ってなんですか？

いい質問だね！ものづくりの面白いところは・・・

●やってみなきゃわからないところ

　考えていた理屈が合っているか確かめるには、

　トライするしかないんだ。

　でも実際やってみたら思っていた以上のものができる、

　なんてことも！

●総合力が問われるところ

　製造をするには、人を育てる力・マネジメント力など

　いろいろな力がそろって初めて製品が完成する。

　同じ機械がそろっていたとしても、つくる人によって

　出来てくるモノは必ず変わってくるんだ。

●結果が必ず形として出てくるところ

　形として目に見えてしまうから、

　決してごまかしができないんだ。

　これがものづくりの大変さでもあり面白さでもある！

絶対に嘘はつけない！

正直者にはピッタリの業界だな～集まれ！正直者！ハハッ

いろいろな社員の話を聞いて、どうでしたか？

ものづくりの世界へのイメージはわいてきましたか？

はい！入社して間もないころよりも

確実にイメージの解像度があがりました。

入った当初からこんなことを言ってくださいましたよね。

製造業なんだから、

・細かいところまで気にしましょう

・理屈をきちんと説明できるようになりましょう

・決してごまかしてはいけません

あのときは、「わかりました！」と言いつつも、

「なんで“製造業だから”なの？」と思っていました。

でも、今回このプロジェクトで皆さんのお話を聞いて、

そのワケがよくわかりました！

製造業においては、

①細かい部分のこだわりが製品の質を支えている

②すべての工程には必ず理由がある

③ごまかしは絶対NG、必ず悪い結果に出てくる

ということなんですね。

そうなんです！

ものづくりの考え方を知れたようでよかったです。

これから、製造業の世界でがんばりましょうね！

はい！よろしくお願いします！

続

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